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杭州奕訊智能科技有限公司

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工藝及裝備情況

特濕頓擁有一流的部件供應商為我們的產(chǎn)品質量提供優(yōu)質保證!

   加工或處理工藝、裝備情況

A. 空調翅片沖壓系統(tǒng):專為生產(chǎn)空調翅片而設計的自動沖壓生產(chǎn)線,由沖床主機、開卷機、拉料機構、切斷裝置、集斷器等部分組成,采用進口PC機,實現(xiàn)自動程序控制,可進行Φ9.52、Φ16孔徑和鋁光箔、親水鋁箔、銅箔的加工,為風冷機組的風冷冷凝器提供成型鋁箔片,可自動完成卷料開卷,沖孔翻邊,沖裁壓彎,淺拉伸成形,切碼料、計數(shù)等一整套復雜工序。是一種高效能、高精度,現(xiàn)代化的沖壓生產(chǎn)設備。

B. 彎頭自動成型機:對經(jīng)過清洗去毛刺后的小U管進行整形、套焊環(huán)以便于對換熱器管口進行自動焊接加工,該機是大批量自動化空調生產(chǎn)必不可少的設備。

C. C、“L”彎成型機:L型換熱整體折彎機)對分體式、柜式空調機的冷凝器進行整體折彎,使其呈L狀,以保證換熱面積足夠的前提下,減少分體機室外機的外形尺寸。

D. 全自動立式、臥式脹管機:該機將散熱片與換熱銅管脹接為一體,可依次完成脹管、擴口、翻邊。以油壓為動力連續(xù)完成一次脹管、二次擴口,三次翻邊的動作。

E. 半自動臥式兩桿推脹管機:該機通過兩根蝸輪蝸桿驅動的脹桿將散熱片與換熱銅管脹接為一體,可完成300MM-3000MM長度的風冷翅片換熱器的加工生產(chǎn)。

F. 全自動焊接機:兩器生產(chǎn)線中的專用焊接設備。該機的作用是將清洗干凈的彎頭焊接在清洗干凈并經(jīng)過脹管后的發(fā)夾管上,操作簡單,安全可靠、生產(chǎn)效率高。

G. 全自動校直切斷大U彎管機,是熱交換器生產(chǎn)線中大型專用設備,該機能同時將7盤銅管完成自動開卷、校直、送料、無屑切斷、彎管成型、自動卸料等工序,其工作程序由日本產(chǎn)程序控制器完成,液氣元件全部日本原裝件,精度高,動作精確,加工精度高,確保產(chǎn)品質量。切割長度70—3000MM無級可調。

H. 鈑金加工設備:主要有數(shù)控展板下料剪床、全自動多工位轉塔數(shù)控沖床、2米和3米數(shù)控折彎機、60噸和160噸壓力機、二氧化碳氣體保護焊機等等。

I. 機組總裝線:包括家用除濕機總裝線,工業(yè)用除濕機總裝線,恒溫恒濕總裝線等三條,線內(nèi)共有裝配機位20個,年可完成生產(chǎn)5000臺套的產(chǎn)量。

J. 抽真空系統(tǒng):公司在生產(chǎn)線配備了強大的抽真空裝置。共有2XZ-8D型10臺套。真空度最低可到5Pa,確?照{系統(tǒng)不泄露?照{檢測系統(tǒng):每個臺車監(jiān)測箱安裝三臺數(shù)線儀表,一臺儀表顯示溫度,另兩臺儀表表示電流、電壓,這樣每臺臺車均可全程監(jiān)視被測主機運轉情況。檢測數(shù)據(jù)通過有線通訊定點傳輸給計算機(溫度不進計算機),實現(xiàn)計算機的數(shù)據(jù)采集。四項安全性能(低電壓啟動、標準機出風溫度,電氣性能、(接地電阻、絕緣電阻、抗電強度、泄漏電流),安全性能(運轉時的工作電壓、電流、輸入功率)檢測采用人工插、撥插頭,一次啟動,一次側完四項參數(shù);該儀表可存儲數(shù)據(jù)并與計算機通訊。計算機可將被測數(shù)據(jù)顯示,存儲,便于及時觀察或今后查詢。鹵素檢漏儀(GD-1010):本產(chǎn)品由上海檢測技術研究所研制。本儀器可用在工業(yè)密封或真空系統(tǒng)中迅速查找漏源的位置,并能大致確定其漏率的大小

 


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